鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管使用時(shí)會(huì)根據(jù)施工情況進(jìn)行布局,因此管道之間的連接必不可以少,這就要求施工人員有很好的技術(shù),否則接口出了泄漏問題,直接影響工程質(zhì)量。為保障施工順利進(jìn)行,鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接的規(guī)定如下:
1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,當(dāng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管》CJ/T125、和《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T126、的要求時(shí)方可使用。
2、管道連接應(yīng)采用電熱熔連接和法蘭連接,不得采用螺紋連接和粘接,與金屬管管道連接,必須采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接,當(dāng)采用法蘭連接時(shí)宜設(shè)置檢查井。
3、對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道不同的連接形式,應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的連接工具,連接時(shí),不得使用明火加熱。
4、操作工人,在上崗前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗操作。
5、在惡劣氣候條件下(-5℃以下)進(jìn)行連接操作時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。
6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。
7、管道連接前,管端應(yīng)清理潔凈,每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵。
一、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是按水平受力狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)的,增強(qiáng)層鋼絲的纏繞角在54.7°~60°之間,這樣管材的軸向與環(huán)向承載能力平衡,管材可以發(fā)揮承載能力。
二、管道二端若有高度差,則低端不但承受工作壓力,還要增加位差帶來的壓力。PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管不能承受位差直接帶來的壓力。
三、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道安裝時(shí),當(dāng)管道坡度大于1:6(坡度角>10°)時(shí)應(yīng)采取有效的防止管材下滑措施(通常增加止推墩)。若當(dāng)豎管用,管材及連接部位不能承受自身及介質(zhì)所產(chǎn)生的軸向力。
所以PE鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不適宜當(dāng)豎管用。
(1)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不合格者不得使用。
(2)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架間的距離應(yīng)視所架空管道的口徑而定,一般不應(yīng)大于2m。
(3)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位,應(yīng)按管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設(shè)置能防止管道水平位移的固定支架。當(dāng)橫管長(zhǎng)度大于12m時(shí),每12m應(yīng)設(shè)置一個(gè)能防止管道水平位移的托架。
(4)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時(shí),與管道接觸面之間應(yīng)設(shè)置橡膠類彈性保護(hù)填層。
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